壓鑄模具鋼材常用材料及其特點

1、冷工模具用鋼

冷工模具用鋼是壓鑄模具中常用的一種鋼材，具有較好的強(qiáng)度和硬度，耐磨性強(qiáng)常用的冷工模具用鋼有H13鋼和H11鋼兩種

其中，H13鋼具有較高的熱強(qiáng)度和熱疲勞韌性，在高溫下仍能保持較好的硬度H11鋼則具有較高的耐磨性和韌性，適合用于制造大型壓鑄模具

2、熱工模具用鋼

熱工模具用鋼是耐熱性能更好的一類鋼材，能在高溫下長時間使用而不變形或損壞常用的熱工模具用鋼有H21鋼和H10鋼兩種

H21鋼具有較高的硬度和耐疲勞性能，適用于制作復(fù)雜形狀的模具H10鋼則具有良好的耐高溫性能和抗腐蝕性，適合用于制造高鎳合金和鈦合金鑄件的模具

3、特殊工模具用鋼

特殊工模具用鋼是適用于特殊工況的一類鋼材，具有特殊的物理和化學(xué)性質(zhì)常用的特殊工模具用鋼有P20鋼、NAK80鋼和718鋼三種

P20鋼具有良好的切削加工性能和熱處理性能，適用于制作大批量生產(chǎn)的模具NAK80鋼具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，適合用于制作透明塑料制品的模具718鋼則具有高的塑性和熱穩(wěn)定性，適用于制作大型和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具

壓鑄模具用鋼材種類繁多，根據(jù)模具使用條件和要求選擇合適的材料，可以提高模具的使用壽命和性能

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