大家好，今天小編來為大家解答dc53沖擊韌性這個問題，dc53回火溫度與硬度韌性關系很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、dc53鋼做刀優(yōu)缺點

1、被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。 dc53鋼做刀優(yōu)缺點 在熱處理上之優(yōu)點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

2、短刀：兼顧保持性、硬度、韌性，所以用的種類繁多，常見的1093v、12c27n、14c28n、c105210O154cm、cru-wear、dc5d440c等等折刀以保持性為優(yōu)先考慮：m39s35vn、s90v、s110v，440c等等。

3、dc53鋼做刀優(yōu)缺點 2021年03月30日DC53鋼做刀強度和韌性較高，耐磨性較好;但熱處理后的DC53鋼硬度偏高，打磨成形比較困難，手工磨刀的難度也較大，防銹能力較差。DC53鋼是一種新型通用冷作模具鋼。DC53鋼在電火花測試中殘余應力較小。

4、良好的耐磨性：DC53鋼具有出色的耐磨性能，能夠保持刀刃的鋒利度，在重負荷和頻繁使用的情況下表現(xiàn)出色。高韌性：DC53具有較高的韌性和抗沖擊性，能夠抵御沖擊和負荷變化，降低刀具斷裂的風險。

5、總結一下DC53是目前一款不太成熟的做刀鋼材，但是在模具鋼的應用領域其知名度遠遠超過了其他，他的性價比很高，同時具有易切割性相對容易加工而且韌性、硬度、鋒利度保持性好較適合做戶外劈砍刀。

6、韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。 線切割加工后的殘余應力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

二、DC53的基本性能

1、❃撫順特鋼DC53特性 被切削性，被研磨性皆比SKD11，加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。淬火硬化能比SKD11高，改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

2、一般可省略低溫處理，在高硬度下保持高韌性。 DC53經(jīng)1040℃淬火、52—— 530℃回火后，其硬度HRC可達6—— 63，韌性是常用冷作模具鋼的兩倍，是冷作模具鋼中更高的。電鑄變質(zhì)層殘余應力小，殘余奧氏體很小，碳化物細小，分布均勻。

3、DC53基本性能│DC53回火溫度及硬度│DC53沖擊韌性及耐磨性 〈a href "http www hongchao dg cn"〉DC53〈 a〉是日本大同高強韌性冷作模具鋼，是對SKD11進行改良的新型高強韌性冷作模具鋼，DC53克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的特點。

4、DC53工具鋼具有以下特點和性能： 優(yōu)異的硬度：DC53工具鋼通過淬火和回火處理可獲得高硬度，能夠保持良好的切削性能和耐磨性。

5、DAIDO大同制鋼DC53與SKD11對比： DC53在SKD11基礎上改良，熱處理后硬度高于SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。. 韌性度是SKD11的兩倍。

6、DC5——DC53是高耐磨高鉻鋼和通用型高韌性冷沖模具鋼 DC53模具鋼簡介： DC53是日本大同制鋼珠式會社生產(chǎn)的高鉻、高韌性冷沖模具鋼。

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